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Goyo建设株式会社（社长清水卓三）开发了CELBIC-RA，该CELBIC-RA是由BFCCU研究小组（包括本公司（管理公司）在内的13家公司的联合研究小组）开发的。^*1应用于EXIO府中技术中心多层停车场建设项目的地基（客户：EXIO集团有限公司）（照片1、图1）。

CELBIC-RA 是其中 70% 的粘合剂被粉状高炉矿渣替代的 CELBIC^*22、二氧化碳（CO₂)。
CELBIC-RA 使用再生骨料 M 或 L，并已获得应用于建筑结构所需的国土交通大臣认证（MCON-4758 和 4759）。

在该建筑中，使用了约 1,100 m3 的 CELBIC-RA，其中所有天然骨料均替换为再生骨料 M。估计使用 CELBIC-RA, CO 的环境影响₂我们能够减少 205 吨排放量（图 2），并减少约 2,000 吨自然骨料使用量。此外，副产品和再生材料的使用量占混凝土总质量的比例为87%，保证了资源的高度循环（图3）。

Penta Construction 整个供应链的二氧化碳排放₂我们正在努力减少排放并有效利用资源。未来，我们将积极致力于高环保混凝土CELBIC-RA和生产现场CELBIC的推广和部署，为2050年实现循环经济和碳中和做出贡献。

^*1　CELBIC-RA：C考虑E环境L负载使用B最后的炉渣InC具体-R回收A聚合
^*2　CELBIC：环保混凝土，可将混凝土材料的二氧化碳排放量减少约 9% 至 63%，同时确保建筑混凝土结构所需的质量

CELBIC-RA 的功能

?环保混凝土
CELBIC-RA使用大量高炉矿渣粉和再生骨料，因此是一种高度环保的混凝土，在JASS 5钢筋混凝土建筑（日本建筑学会）建筑工程标准规范的环境评价中属于“资源回收3级”和“低碳3级”。

?CO₂减少效果改善
CELBIC-RA 减少了 70% 的普通波特兰水泥用量，并减少了大气中的二氧化碳₂，来自混凝土材料的二氧化碳₂减少排放高达 70%^*3有可能。
^*3试算结果

?改善资源循环
CELBIC-RA使用副产品高炉矿渣粉和再生材料再生骨料，因此副产品和再生材料占混凝土总质量的比例（副产品/再生材料使用率）较大，可以确保高资源循环。

？再生骨料M和再生骨料L的采用
CELBIC-RA 使用通过破碎和研磨等机械加工生产的再生骨料 M 和 L，而不是使用加热等特殊方法。因此，在减少骨料生产过程中能源输入的同时，产生大量的CO₂（表 1、表 2）。此外，CELBIC-RA属于JIS A 5022中规定的“再生骨料混凝土M”，因此通过获得国土交通大臣的认证，可以应用于灌注桩和地基等建筑结构。