글로벌 토토 걸릴 확률 상황의 충격이 높아지고 환경 보호가 사회 및 산업 개발에 중요한 방향이되면서 녹색 기술의 연구 개발 및 적용은 업계에서 지속 가능한 발전의 핵심 제안이되었습니다. 전통적인 제조의 중요한 부분으로서 세라믹 산업은 점점 엄격한 환경 보호 규정의 이중 압력과 토토 걸릴 확률 구조의 변화에 ​​직면하고 있습니다. 탄소 배출량을 효과적으로 줄이고 토토 걸릴 확률 효율을 향상 시키며 녹색 및 저탄소 생산을 달성하는 방법은 세라믹 산업에서 해결해야 할 주요 문제가되었습니다.

세라믹 가마의 녹색 변형은 다양한 대체 토토 걸릴 확률 경로의 탐색에 직면 해 있습니다. 전통적으로 세라믹 가마는 일반적으로 석탄 가스 및 천연 가스와 같은 화석 연료에 의존합니다. 천연 가스는 깨끗하고 열량 값이 높지만 여전히 재생 불가능한 토토 걸릴 확률 원이며 이산화탄소 배출량은 크기 때문에 탄소 중립의 목표를 달성하기가 어렵습니다. 따라서 연료 대체를 촉진하는 것은 세라믹 산업을 녹화하는 중요한 방법이되었습니다.

최근 몇 년 동안 액화 가스 및 바이오 가스와 같은 대체 토토 걸릴 확률 원이 어느 정도 탄소 배출량을 감소 시켰지만 여전히 탄소 배출량의 목표를 달성하기는 여전히 어렵습니다. 동시에, 글로벌 전원 공급 구조의 변형과 함께 전기 토토 걸릴 확률 대체는 전기 난방을 통해 가마에 토토 걸릴 확률를 제공하여 이론적으로 화석 토토 걸릴 확률의 소비를 줄입니다. 그러나 녹색 전력 인프라의 건설은 아직 완벽하지 않으며, 높은 토토 걸릴 확률 소비, 높은 비용 및 불안정한 전원 공급 장치와 같은 요인으로 인해 단기적으로 세라믹 가마의 토토 걸릴 확률 소비 요구를 충족시키기가 어렵습니다. 청정 토토 걸릴 확률로서, 수소 토토 걸릴 확률는 높은 칼로리 값, 고 토토 걸릴 확률 밀도 및 제로 탄소 배출의 장점을 가지고 있습니다. 세라믹 가마의 적용은 또한 글로벌 세라믹 산업의 연구에서 중요한 방향입니다. 수소와 천연 가스의 혼합 연소가 생산에 적용되었으며, 순수한 수소 연소 프로젝트도 테스트를 통과했습니다. 그러나 수소 토토 걸릴 확률의 광범위한 적용은 여전히 ​​저장, 운송 및 생산 비용과 같은 조건의 추가 최적화에 달려 있습니다. 이러한 배경에서보다 환경 친화적이고 실현 가능한 솔루션을 찾는 것이 세라믹 산업의 초점입니다.

암모니아는 깨끗한 토토 걸릴 확률 캐리어와 개발 잠재력이 뛰어나는 제로 탄소 연료입니다. 손쉬운 저장 및 액화, 높은 수소 하중, 낮은 생산, 저장 및 운송 비용 및 탄소 기반 배출량의 장점이 있습니다. 그러나 저탄소 연료로서의 암모니아에 대한 전 세계 연구의 대부분은 여전히 ​​초기 단계에 있으며 기본적으로 실험실의 소규모 연구에 집중되어 있습니다. 세라믹 산업에서는 산업 조건에서는 저탄소 연료로서의 암모니아의 타당성이 검증되지 않습니다.

2021 년 12 월, "고급 제로 카본 연소 기술 공동 혁신 및 R & D 센터"가 설립되었습니다

2021 년 12 월, Foshan Xianhu Laboratory는 Keda Manufacturing의 자회사 인 Delitai Ceramics와 Oshennuo Ceramics와 함께 "고급 제로 탄소 연소 기술 공동 혁신 및 개발 센터"를 공동으로 구축하기 위해 세력을 합류했으며, 중국에서 최초로 탄소 연소 연구 및 Ammonia High-Taruative Kilns를 수행 한 최초의 중국이었습니다.

2022 년 12 월, ZERO 탄소 순수 암모니아 연료로 만든 세계 최초의 녹색 세라믹 타일은 Delitai에서 성공적으로 테스트되었습니다

2022 년 말, R & D Center는 새로운 순수 암모니아 및 천연 가스 혼합 암모니아 산업용 버너와 지원 기술을 성공적으로 설계하고 개발했으며 Delitai의 산업 시험 용광로에서 안정적인 점화, 암모니아 도핑 및 순수한 암모니아 안정 연소를 달성했습니다.

Delitai가 제작하고 업그레이드 한 세계 최초의 세라믹 산업 암모니아 수소 제로 탄소 연소 가마

2024 년 9 월 26 일, Delitai는 Mona Lisa Group, Foshan Xianhu Laboratory, Oushennuo Ceramics, ANQing Technology 및 "세계 최초의 시연용 대량 생산 라인을위한 세계 최초의 시연 대량 생산 라인"은 5 개의 파티에 의해 공동으로 만들어진 세라믹 산업의 암모니아 수소 카본 연소 기술 "이 공식적으로 생산을 시작했다.

Delitai는 기술 엔진의 역할에 전적으로 플레이 한 Xianhu 실험실의 전문가 팀의 이론적 지침 하에서 순수한 암모니아 점화의 제어 가능성과 고온 연소 불꽃의 안정성을 해결했으며, NTEROGEN OXIDE와 잔류 암모니아 방해의 세 가지 글로벌 기술 문제에 대한 결정적인 기여를 해제했습니다.

암모니아의 열량 값은 천연 가스보다 훨씬 낮습니다. 따라서 암모니아 연료를 사용하는 동안 가마가 여전히 안정적이고 효율적으로 작동 할 수 있도록하는 방법은 기술 연구 및 개발에서 중요한 어려움이되었습니다. 동시에 암모니아의 연소 특성은 천연 가스의 연소 특성과는 상당히 다릅니다. 버너 설계를 최적화하고 다양한 연료의 비례 혼합을 달성하는 방법은 기술 개발의 주요 문제입니다. 사이클론 플러스 블런트 바디 안정화 및 등급화 된 연소 Nox 감소 기술을 기반 으로이 프로젝트는 가스 공급, 파이프 라인 운송 및 노즐을 체계적으로 설계하고 조정했습니다. 세라믹 산업 가마에 적합한 순수 암모니아 버너를 개발하여 점화 어려움과 불안정한 연소 불꽃의 기술적 과제를 해결하고 90%이상의 연소 효율을 달성하고 세라믹 롤러 킬른의 연소에 의해 발생하는 이산화탄소 방출을 달성합니다.

R & D 팀은 거의 1 년간의 실험을 통해 등급의 연소, SNCR 및 SCR에서 3 단계 탈질 기술을 개발하여 세라믹 산업 가마 용광로에서 질소 산화물 방출 및 암모니아 탈출의 조정 된 제어 문제를 해결했습니다. 최종 샘플링 데이터는 연도 가스의 NOX 함량이 30mg/m³ 미만이며, 이는 천연 가스 킬른의 60mg/m³보다 훨씬 낮을뿐만 아니라 180mg/m³의 국가 표준보다 훨씬 낮을뿐만 아니라 Cent, 강철 및 유리와 같은 전통적인 고출력 산업에서 전례없는 낮은 배출 수준을 생성합니다. 암모니아 방출 농도는 약 3mg/m³이며, 이는 화석 연료를 태우기위한 암모니아 수 탈질 공정의 최종 샘플링 결과보다 우수합니다.

트레이스 암모니아 누출, 암모니아 탈출, NOX 및 PPM 수준의 오염 물질에 대한 온라인 검출 시스템은 레이저 흡수 분광법을 기반으로 개발 된 고온 및 고소도 복합 연도 가스 환경에서 NH₃의 고-전직 실시간 동적 모니터링 및 고소도 및 환경의 유명 기체 및 영역 가스의 고소도적 인 연도 및 영역 가스의 문제를 해결했습니다. 우선,이 시스템은 세라믹 가마에서 암모니아 누출, 암모니아 탈출 및 NOA와 같은 오염 물질의 농도를 모니터링 할 수 있습니다. 이는 가마 작동 중 오염 배출에 대한 정확한 데이터를 제공 할뿐만 아니라 연소 공정을 적시에 조정하고 연료 혼합을 최적화하기위한 과학적 기초를 제공하여 오염 물질 배출량을 효과적으로 줄입니다. 둘째,이 기술은 고온 및 고소도 연도 가스 환경에서 전통적인 모니터링 장비를 적용하는 병목 현상을 거치며 모니터링 정확도 및 안정성을 크게 향상 시키며 세라믹 산업 및 기타 고온 산업의 환경 보호 관리를위한 안정적인 기술 수단을 제공합니다.

이 프로젝트는 암모니아 연료 세라믹 가마에 대한 완전한 안전한 사용 시스템 및 비상 관리 조치를 구축하여 사용 운영 절차, 암모니아 저장 및 운송과 같은 주요 링크를 포함하여 암모니아 저장, 운송 및 운송 중 가능한 위험 요소를 식별하고 대응하는 업계의 능력을 개선하고 생산 공정의 안전 및 안정성을 보장하며 Ammonia의 안전성을 높이기위한 대적의 중요성을 보장합니다.

"세라믹 산업의 세계 최초의 시연 대량 생산 라인 암모니아 수소 탄소 연소 기술"은 공식적으로 Mona Lisa Foshan 생산 기지에서 생산되었습니다

암모니아 수소 제로 연소 기술은 KEDA 제조의 녹색 기술 매트릭스에서 최신 성과를 거두었으며, 우리 나라의 건축 세라믹 제조의 녹색 개발에서 또 다른 이정표를 설정했습니다. Keda Manufacturing은 Green Development를 향한 우리 나라 건설 세라믹 산업 개발의 ​​중요한 노드에서 기술 엔진으로서 중요한 역할을 해왔습니다.

Keda Manufacturing은 "탄소 피크 및 탄소 중립성"이라는 국가 전략의 구현의 배경에 따라 녹색 제조 기술의 연구 및 개발을 강화하고 과학 및 기술 자립 수준을 향상 시켰으며 기술 성과의 고급 생산성으로의 변화를 촉진했으며 중국 건설 세라믹 산업의 녹색 및 저탄소 변환 과정을 가속화했습니다.

2022 년 델리타이는 세계에서 개발 된 가장 긴 (415.8 미터) 그린 록 슬래브 더블 레이어 가마 인 "고급 제로 탄소 연소 기술 공동 혁신 및 개발 센터의 공동 건설을 공동으로 시작했지만"토토 걸릴 확률 절약 및 환경 친화적 인 "더블 레이어 락 슬래브 킬른 (Rock Slab Kilns)을위한 새로운 벤치 마크를 설정했습니다. 디지털 모니터링, 토토 걸릴 확률 관리 및 열 회수와 같은 기능을 통해이 지능형 광대진 가마는 0.9m³ ng/㎡ 미만의 토토 걸릴 확률 소비 수준을 매우 낮게 달성했습니다.

Keda 도자기 기계는 전통적인 가마의 토토 걸릴 확률 절약 잠재력을 깊이 파고들뿐만 아니라 수소 연소 트랙을 적극적으로 탐색하고 있습니다. Foshan Keda Electrical Engineering이 개발 한 수소 구동 고효율 토토 걸릴 확률 절약 초대 롤러 가마는 고급 수소 토토 걸릴 확률 혼합 연소 기술을 사용합니다. 원래 가마 구조를 변경하지 않고 수소 혼합 비율의 10%, 20%, 30%와 같은 다양한 연소 조합을 달성 할 수 있습니다. 연소 효율이 높고 화염이 더 안정적이며 가마 온도 균일 성이 더 좋습니다. 이중 유량계는 수소 혼합 비율의 안정성을 보장하기 위해 수소 혼합 비율을 정확하게 제어합니다. 수소 토토 걸릴 확률 연소 방향과 관련된 기술은 또한 도자기 건설에서 녹색 가마의 최첨단 기술을위한 중요한 예비 방향이되었습니다.

Keda Manufacturing은 도자기 건물의 전체 라인 제조 용량을 제공 할 수있는 아시아의 유일한 회사로서 생산 및 제조의 모든 측면에서 토토 걸릴 확률 절약 및 환경 보호의 개념을 구현하고 건물 세라믹의 녹색 제조 수준을 포괄적으로 향상시킵니다. Keda는 벨트 감소 구조로 100 톤 볼 밀을 제조하여 전통적인 볼 밀의 저출물, 고 토토 걸릴 확률 소비 및 높은 오염 문제를 해결합니다. 장비를 생산 한 후, 단일 라인 생산 능력이 크게 개선되었고, 지역의 면적은 25%감소했으며, 노동 강도는 30%감소했으며, 인프라 투자는 15%감소했으며 토토 걸릴 확률 소비는 5%감소했습니다.

다변량 스윙 지능형 연마기

엔진 시리즈 고효율 지능형 에지 그라인더

KEDA의 가마 등 풀 라인 시스템은 지능형 에지 그라인더, 완전 자동 타일 피킹 및 포장 장비 및 지능형 창고 시스템과 같은 고급 자동화 기술을 통합하여 효율적인 상호 연결 및 토토 걸릴 확률 저축 및 생산 라인의 소비 감소를 촉진합니다.

Keda Manufacturing은 세라믹 산업의 세라믹 산업에서 석재 산업으로의 디지털 및 녹색 혁신 경험을 촉진했으며, 최초의 디지털 무기 인공 석재 생산 라인을 구축하고, 풀 라인 자동화 및 디지털 생산을 실현했으며, 석재 산업에서 최초의 국가 수준의 디지털 녹색 인공 석재 공장을 만들었습니다.

아프리카의 생산 기지 인 TF International은 Keda Manufacturing과 Gugangzhou Senda가 공동으로 운영하는 회사 인 TF International에서 아프리카 공장에서 청정 토토 걸릴 확률의 비율을 계속 늘리고 녹색 생산을 달성하고 "중국 모델"의 녹색 약속을 이행하기 위해 "녹색 행성 행동"을 시작합니다.

KEDA 제조로 대표되는 "중국 모델"의 전 세계 규모로 대표되는 중국의 녹색 제조 및 지능형 제조 경험은 건설 세라믹 산업에서 탄소 피크 및 탄소 중립성의 목표를 달성하는 데 더 큰 역할을 할 것이며, 전 세계 기후 변화에 대응하는 데 더 독창적 인 기술과 거버넌스 경험을 제공 할 것입니다.

(재 인쇄 : 중국 건물 및 위생 도자기 협회의 공식 웹 사이트)